Presné CNC obrábané diely motora Custom

Presné CNC obrábané diely motora

-- Stabilný a spoľahlivý výrobca --

Absolute Accuracy: Precision CNC Machined Motor Parts

Výkon a životnosť elektromotora nie sú určené len jeho celkovou konštrukciou, ale aj mikroskopickou presnosťou jeho komponentov. V spoločnosti HENTACH sa naša služba Presné CNC obrábané diely motora venuje dosahovaniu najprísnejších tolerancií a kritických povrchových úprav požadovaných pre najcitlivejšie a kľúčové komponenty motora, ako sú nápravy, ložiskové sedlá, profily ozubených kolies a montážne príruby. Využitím pokročilých viacosových CNC obrábacích centier vo vlastnej réžii zaručujeme rozmerovú presnosť až do mikrometrovej mierky, čím zaisťujeme, že každý diel je vyrobený k dokonalosti. Táto presnosť je nevyhnutná pre minimalizáciu vibrácií, zabezpečenie bezchybnej funkcie ložísk a dosiahnutie tichej a vysoko účinnej prevádzky, ktorá definuje špičkové elektromotory.

Presné obrábanie kritických komponentov motora

Najnáročnejšia aplikácia CNC obrábania je na osi motora a ložiskových sedlách – dve vlastnosti, ktoré priamo ovplyvňujú životnosť a výkon motora. Aj najmenšia chyba v týchto komponentoch môže viesť k predčasnému zlyhaniu ložísk, nadmernej hlučnosti a katastrofálnemu zničeniu komponentov – bežné príčiny reklamácií motora. We hold tolerances of less than 0.01 mm (10 micrometers) on these critical features, ensuring perfect alignment and smooth operation. Our CNC processes are finely tuned to avoid any deviations that could compromise the motor’s long-term reliability.

Na nápravy často používame vysokopevnostnú, tepelne upravenú legovanú oceľ (napríklad triedy 4140 a 4340), ktorá si vyžaduje špecializované nástroje a pomalé viacprechodové rezy na dosiahnutie požadovanej povrchovej úpravy bez vyvolania pnutia materiálu alebo tvorby mikrotrhlín. These cracks can significantly impact the axle’s fatigue strength and the overall motor performance. Naša starostlivá pozornosť k technikám obrábania zaisťuje, že si nápravy zachovajú svoju konštrukčnú integritu aj v tých najnáročnejších prevádzkových podmienkach.

Presnosť profilu ozubeného kolesa a povrchová úprava

In the case of geared hub motors, the gear teeth profiles must be absolutely precise to ensure high motor efficiency and low noise levels. Používame pokročilé CNC odvaľovacie a brúsky na ozubenie, aby sme dosiahli bezkonkurenčnú presnosť profilu ozubenia, ktorá minimalizuje trenie a prakticky eliminuje vôľu. Táto úroveň presnosti je nevyhnutná na zabezpečenie tichej a plynulej prevádzky, najmä v aplikáciách s vysokým využitím, ako sú riešenia mobility a automatizované navádzané vozidlá (AGV), kde je potrebné minimalizovať hladiny hluku pre pohodlie používateľa a prevádzkovú efektivitu.

Equally important are the motor’s mounting flanges and stator bores, which interface directly with the cast housing. Tieto komponenty sú precízne obrobené dodatočným odliatím, aby sa zabezpečila absolútna kolmosť a sústrednosť, čím sa eliminuje akýkoľvek potenciál pre nesúosovosť zostavy. To zaručuje, že motor dosiahne optimálnu magnetickú účinnosť, zaisťuje vysoký výkon a zároveň znižuje riziko zlyhania v dôsledku nesprávne zarovnaných komponentov.

Kontrola kvality a B2B podpora

We take quality control seriously at every stage of production. Naše možnosti CNC obrábania zahŕňajú prísne kontrolné a overovacie procesy, od počiatočného príjmu a analýzy CAD modelu až po konečnú kontrolu kvality so správami CMM (súradnicový merací stroj). These measures ensure that every component manufactured meets the client’s strictest dimensional and metallurgical requirements. Udržujeme kontrolu nad každým kritickým povrchom, ktorý ovplyvňuje funkciu motora, pričom ideme nad rámec štandardných výrobných postupov, aby sme dodávali diely, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy spoľahlivosti a integrity výkonu.

Okrem toho ponúkame našim partnerom B2B podporu, ktorá im pomáha s návrhom a výrobou presných komponentov prispôsobených ich špecifickým potrebám. To zahŕňa prispôsobené obrábacie riešenia pre jedinečné aplikácie a objemy výroby, ktoré zaisťujú, že naši klienti dostanú presné špecifikácie a výkonové štandardy, ktoré požadujú pre svoje elektrické pohonné systémy.

Prečo si vybrať CNC obrábanie HENTACH?

At HENTACH, our Precision CNC Machined Motor Parts service provides the foundational accuracy necessary for high-performance electric motors. Či už ste na trhu s motorovými komponentmi na mieru alebo potrebujete presné súčiastky z regálu, ponúkame komplexné riešenia, ktoré zaisťujú optimálnu funkciu motora a dlhotrvajúcu spoľahlivosť. S naším záväzkom absolútnej presnosti dávame našim klientom istotu, že ich elektrické vozidlá a motorizované systémy budú každý deň fungovať čo najlepšie.

Každý diel, ktorý obrábame, je vyrobený s presnosťou a starostlivosťou, čo nám umožňuje dodať produkt, ktorý spĺňa vaše potreby a prekračuje vaše očakávania.

Technické špecifikácie a metriky kontroly kvality

Technické špecifikácie pre presné CNC obrábané diely motora sú definované dosiahnuteľnou rozmerovou presnosťou a metalurgickou kvalitou použitých surovín. Nižšie uvedené údaje načrtávajú kľúčové metriky, ktoré ukazujú našu schopnosť obrábania, po ktorých nasleduje podrobné vysvetlenie procesu kontroly kvality a vybavenia, ktoré zaručuje integritu každého presného komponentu, základné informácie pre technické overenie a získavanie komponentov.

Parameter Hodnota/Hodnotenie
Technológia obrábania Viacosové CNC frézovacie a sústružnícke centrá
Dosiahnutá rozmerová tolerancia ±0,01 mm (pri kritických funkciách, ako sú ložiská)
Drsnosť povrchu (Ra) ≤0,8μm (na tesniacich povrchoch)
Materiál nápravy Vysokopevnostná legovaná oceľ (napr. 4140/4340, tepelne spracovaná)
Overenie kvality Vykazovanie CMM (Coordinate Measuring Machine).
Riadenie procesov Štatistická kontrola procesu (SPC) pre konzistentnosť šarže
Kľúčová vlastnosť Možnosť presného odvalovania a brúsenia ozubených kolies
Zameranie aplikácie Nápravy, sedlá ložísk, montážne príruby, komponenty prevodovky

Naša rozmerová presnosť ±0,01 mm je potvrdená pomocou pokročilého zariadenia CMM (Coordinate Measuring Machine), ktoré generuje úplnú správu o rozmeroch pre každú počiatočnú vzorku a rutinnú kontrolu šarže. Táto presnosť je rozhodujúca pre sústrednosť sedla ložiska a je primárnym faktorom pri minimalizácii rotačného hádzania, čím sa zabezpečuje, že motor pracuje ticho a bez namáhania ložiska. Drsnosť povrchu (Ra) ≤ 0,8 μm dosiahnutá na tesniacich plochách (kde sa os stretáva s okrajovým tesnením) je nevyhnutná na dosiahnutie a udržanie vysokého hodnotenia IP (IP66/IP67), čím sa zabráni úniku maziva a vniknutiu vody počas životnosti motora. Naše použitie vysokopevnostnej legovanej ocele na nápravy v spojení s vnútornými schopnosťami tepelného spracovania zaisťuje, že komponent má potrebnú pevnosť v ťahu a odolnosť proti únave, aby odolal vysokým krútiacim momentom a nárazovým zaťaženiam bežným v aplikáciách EV pre veľké zaťaženie. Celý proces je monitorovaný prostredníctvom Statistical Process Control (SPC), čo zaručuje, že akonáhle počiatočná vzorka spĺňa špecifikácie, následné výrobné šarže si zachovajú rovnakú ultra vysokú úroveň presnosti a integrity materiálu, čo poskytuje úplnú dôveru v dlhodobú spoľahlivosť komponentu v teréne.

Zameranie na komponenty a kritické aplikácie

Nevyhnutnosť pre presné CNC obrábané diely motora je univerzálna vo všetkých vysokovýkonných a vysoko odolných elektrických pohonných systémoch. Zatiaľ čo vonkajšie puzdro je často odlievané, vnútorné, funkčné a prepojovacie komponenty vyžadujú mikroskopickú presnosť, ktorú môže poskytnúť iba viacosové CNC obrábanie. Naše schopnosti presnosti zameriavame na komponenty, kde tolerancie priamo ovplyvňujú účinnosť motora, hlučnosť a životnosť.

  • Nápravy motora a výstupné hriadele: Najkritickejší komponent vyžadujúci vysokú pevnosť, presné ložiskové a tesniace povrchy a presné závity na upevnenie kolesa. CNC zaisťuje perfektnú priamosť a sústrednosť nápravy.

  • Ložiskové a statorové sedlá: Opracovanie vnútorných plôch liateho puzdra na vytvorenie dokonalého valcového otvoru pre stator a presného osadenia pre ložiskové dráhy. To zaisťuje pevné uchytenie a optimálne magnetické zarovnanie.

  • Komponenty prevodovky (planetárne nosiče, Slnko/Planétové ozubené kolesá): Obrábanie vnútorných unášačov a vysoko presných profilov ozubených kolies. Presné odvaľovacie frézovanie a brúsenie znižuje trenie, minimalizuje vôľu a zaisťuje tichý a vysoko účinný prenos krútiaceho momentu.

  • Brzdové rozhrania a príruby: Presné opracovanie povrchov, ktoré sa spájajú s kotúčovými brzdami alebo držiakmi strmeňa, zaisťuje, že rotor beží dokonale plochý a kolmý na nápravu, čím sa eliminuje kývanie a hluk bŕzd.

Tieto presné komponenty sú nevyhnutné pre aplikácie od vysokorýchlostných E-mopedov (kde sa musia minimalizovať vibrácie) až po elektrické motory invalidných vozíkov (kde je prvoradá nízka hlučnosť a plynulá prevádzka). Riadením procesu obrábania vo vlastnej réžii eliminujeme riziko chýb pri ukladaní tolerancií, ktoré sa zvyčajne vyskytujú pri spoliehaní sa na viacerých externých dodávateľov komponentov, čím zaisťujeme, že každá zostava motora dosiahne najvyšší možný štandard kvality a výkonnostný podpis.

Kľúčové výhody: nulová tolerancia, nulový kompromis

Konkurenčná výhoda odvodená od presných CNC obrábaných častí motora je absolútna – je to záruka, že zostava motora bude fungovať presne tak, ako bola navrhnutá, s maximálnou účinnosťou a minimálnym opotrebovaním. Naše zameranie na presnosť na úrovni mikrometrov poskytuje merateľné výhody, ktoré vedú k vynikajúcej kvalite a spoľahlivosti produktov pre našich OEM partnerov.

  • Maximálna účinnosť motora: Presné opracovanie rozhraní statora a rotora minimalizuje vzduchové medzery a zaisťuje dokonalú sústrednosť, ktorá je nevyhnutná pre maximalizáciu hustoty magnetického toku a dosiahnutie najvyššej možnej účinnosti premeny energie (≥90 %).

  • Predĺžená životnosť ložísk: Tolerancia držania ±0,01 mm na sedlách ložísk eliminuje axiálnu a radiálnu vôľu, čím sa výrazne znižuje namáhanie ložísk, trecie teplo a hluk, čo je základným kameňom záruky životnosti 40 000 km.

  • Prevádzka s mimoriadne nízkou hlučnosťou: Presné opracovanie profilov ozubených kolies (nízka vôľa) a dokonalé rotačné zarovnanie minimalizuje mechanický hluk a vibrácie, čo je kritická vlastnosť pre prémiovú e-mobilitu a robotické aplikácie.

  • Zaručená integrita IP: Dosiahnutie drsnosti povrchu (Ra) ≤ 0,8 μm na tesniacich plochách zaisťuje dokonalé tesnenie voči osi motora, ktoré zaručuje krytie IP66/IP67 proti vniknutiu vody a prachu.

  • Zvýšená sila štrukturálnej únavy: Riadenie procesu obrábania zabraňuje mikrotrhlinám a namáhaniu materiálu v nápravách z vysokopevnostnej zliatiny, čím sa zabezpečuje, že komponent vydrží únavu miliónov cyklov zaťaženia počas prevádzkovej životnosti vozidla.

  • Rýchle obrábanie a prispôsobenie: Vlastné možnosti CNC umožňujú rýchle nastavenie a výrobu vlastných dĺžok náprav, typov závitov a montážnych rozhraní pre špecializované rámy vozidiel, čím sa zrýchľuje časová os prototypu až po výrobu pre jedinečné OEM návrhy.

Tento absolútny záväzok k presnosti zaisťuje, že motory HENTACH nielen spĺňajú požadované špecifikácie, ale poskytujú aj prvotriedny výkon s vysokou spoľahlivosťou, ktorý odlišuje produkty našich klientov na konkurenčnom trhu s elektrickými vozidlami.

KTO SME Viac ako 20 rokov výrobných skúseností.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. bola založená v roku 1995. Už viac ako 20 rokov sa venujeme odlievaniu a spracovaniu miniatúrnych jednosmerných motorov, nábojových motorov pre elektrické vozidlá a motocykle a zliatin hliníka a horčíka pre elektrické vozidlá. Zároveň máme kompletný systém kontroly kvality ISO9001, vyspelý systém riadenia a moderné výrobné a testovacie zariadenia.

HENTACH má rozlohu viac ako 9000 metrov štvorcových, pričom stavebná plocha je 5000 metrov štvorcových. V súčasnosti disponujeme viac ako 60 sadami rôznych interných výrobných zariadení vrátane 500 ton tlakových odlievacích strojov, presných CNC obrábacích strojov, laserových značkovacích strojov, mikrooblúkovej oxidácie atď., a ďalších dvoch sád skúšobných stolov pre motory elektrických vozidiel.

As China Presné CNC obrábané diely motora Manufacturers and China Presné CNC obrábané diely motora Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.